竑騰科技，一家資本額不到3億元、位於高雄的公司，如何從鐵皮工廠蛻變為自動化設備廠，並在先進封裝與檢測領域嶄露頭角？隨著AI晶片功耗與散熱需求日益升高，竑騰憑藉技術創新與靈活的市場布局，成功站上市場浪尖。該公司專注於散熱片製程自動化設備，目前已是市場上的主要供應商，市佔率高達七成。
散熱片製程是將晶片固定在基板上，再均勻敷上散熱膏與固定膠，最後施加壓力使晶片與散熱片緊密貼合的過程。在半導體製程中，「塗抹」和「按壓」等流程高度依賴精密的機器設備。任何誤差或偏移都可能影響晶片良率，因此精準度至關重要。竑騰科技透過掌握封測產業的痛點，不斷創新技術，從而站穩腳跟。
竑騰科技成立於1994年，由當時在封測廠擔任工程師的徐嘉新與同事王裕賢，以及自動化設備零組件代理商王獻儀共同創立。初期，公司只是一家高雄的鐵皮工廠，但他們看好半導體設備產業的前景，自籌資金投入。如今，竑騰已成為自動化設備領域的領導廠商，客戶包括台積電、日月光投控以及力成、江蘇長電等兩岸封測大廠。全球前十大封測廠中，有七家是竑騰的客戶。
創業初期，竑騰科技就成功在半導體產業中立足。當時，IC上負責傳遞電訊號的腳位（Pin）經常因撞擊而變形，導致測試廠無法有效測試晶片效能。國際設備廠與本土同業都難以解決這個問題，最終高雄測試廠福雷電子找上了竑騰。在技術長王裕賢的帶領下，竑騰成功開發出減少IC撞擊的解決方案，贏得了市場的肯定。
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