昇陽國際半導體如何從日商手中奪取再生晶圓市場地位？

昇陽國際半導體如何從日商手中奪取再生晶圓市場地位？

再生晶圓市場的崛起與挑戰

在半導體產業的綠色製程中，再生晶圓作為一項可持續利用的資源，近年來受到越來越多的關注。過去，這個市場主要由日本企業主導，但現在台灣廠商正逐漸站穩腳跟。再生晶圓是指將晶圓代工廠使用過的測試晶圓回收再利用，一片晶圓大約可以被利用 6 至 20 次。隨著半導體需求的擴張，測試晶圓的需求也在不斷攀升，而昇陽國際半導體是台灣產能最大的廠商。

昇陽國際半導體的突圍之路

昇陽國際半導體董事長蔡幸川表示，過去再生晶圓技術主要掌握在日本企業手中，昇陽在掌握趨勢後，透過技術與價格的提升，尤其在 12 吋晶圓時代真正開始與外國企業競爭。在第二個十年，昇陽透過與大客戶的積極合作，產品也隨之被引進。蔡幸川在 2018 年接手昇陽，他認為技術提升是這幾年來昇陽最大的改變。昇陽透過提升晶圓回貨率，也就是半導體廠內使用過的測試晶圓可被重複使用的程度，來提高競爭力。

提升再生晶圓回貨率的三大關鍵

昇陽國際半導體透過以下三個關鍵策略來提升再生晶圓的回貨率：

1. 精準判別廢晶圓： 昇陽必須有能力判斷哪些廢晶圓可以進入再生晶圓製程，哪些是徹底的廢片。為了確保良率，不能什麼廢片都做，但做得太少又不符合客戶的成本效益。昇陽引進自動光學檢測（AOI），透過廠區數位化，以數據分析來優化判斷。
2. 研磨精準度： 昇陽擁有相當好的研磨精準度，可以精確控制磨掉晶圓表層的厚度，減少晶圓能重複利用的次數的耗損。
3. 污染控制技術： 昇陽已能將再生晶圓上的污染粒子控制在 19 奈米並量產，超越日商技術。下一代的 15 奈米規格昇陽也已經有量產能力。

此外，昇陽也積極進行廢料再處理，將不可利用的廢料交由下游供應商，固化為鹽、氨等原料，販售給水泥廠做使用，廢水回收率也高達約 9 成，貫徹循環經濟的概念。

未來展望

科技研調機構 Research and Markets 預估，2022 年全球再生晶圓市場約為 6 億美元，隨著先進製程發展，至 2030 年將突破 10 億美元。昇陽的 12 吋再生晶圓月產能已達 51 萬片，並積極擴廠以迎接即將到來的需求。此外，昇陽也成功打入先進封裝供應鏈，將晶圓堆疊（WoW，Wafer on Wafer）中的載盤作為供應方向，未來也有機會切入中介層（interposer）的供應。