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亞智科技的 CoPoS 技術如何透過方形面板 RDL 提升晶片放置面積與產能?

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亞智科技 CoPoS 技術如何利用方形面板 RDL 提升晶片放置面積與產能

亞智科技的 CoPoS(Chip-on-Panel-on-Substrate)技術採用方形面板重佈線層(RDL),旨在提升晶片放置面積與產能。方形面板相較於傳統圓形晶圓或中介層,能更有效利用基板面積,減少材料浪費,從而提高成本效益。透過將晶片排列在方形面板 RDL 上,亞智科技可以在單次處理中容納更多晶片,從而顯著提高產能,加速技術商業化。目前,亞智科技已在桃園設立半導體研發中心,專注於具備試驗與量產能力的 CoPoS 重佈線層設備。

FOPLP 經驗對 CoPoS 技術商業化的助益

亞智科技在面板級封裝(FOPLP)方面累積的經驗,為其推動 CoPoS 技術商業化提供了關鍵助益。FOPLP 的經驗使亞智科技具備了處理大型面板基板的技術能力,這對於 CoPoS 而言至關重要。CoPoS 採用更大的方形面板基板,如 510 x 515 mm、600 x 600 mm 和 700 x 700 mm,以提供比傳統 12 吋晶圓更高的晶片放置空間。FOPLP 的經驗讓亞智科技能夠有效地處理這些大型面板,確保生產過程的穩定性和效率。

RDL 製程技術的優勢與發展

亞智科技在 FOPLP 方面的經驗使其在重佈線層(RDL)製程技術上具有優勢。RDL 是 CoPoS 技術中的關鍵環節,用於將晶片之間的訊號重新佈線,實現更高的連接密度和性能。亞智科技在 FOPLP 中積累的 RDL 技術經驗,使其能夠更有效地開發適用於 CoPoS 的 RDL 製程,提高 CoPoS 產品的性能和可靠性。亞智科技也積極投入玻璃基板的 RDL 製程技術開發,並已完成 510x515mm 的玻璃通孔(TGV)蝕刻設備開發,這些技術發展都為其在先進封裝領域取得更多突破奠定了基礎。

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方形面板 RDL 相較於傳統晶圓或中介層,在成本效益上有何優勢?

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亞智科技在 FOPLP 方面的經驗,如何轉化為 CoPoS 技術商業化的關鍵助益?

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CoPoS 技術為何需要更大的方形面板基板,這與 FOPLP 的經驗有何關聯?

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亞智科技在玻璃基板 RDL 製程和玻璃通孔(TGV)蝕刻設備方面的進展,將如何影響其在先進封裝領域的佈局?

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