聯電如何透過智慧自動物料傳送系統（AMHS）提升生產效率？

聯電透過智慧自動物料傳送系統 (AMHS) 提升生產效率的策略

聯電 (UMC) 透過導入智慧製造策略，特別是智慧自動物料傳送系統 (AMHS)，顯著提升了生產效率。聯電成立「智慧製造處」，並以 12A 廠作為示範據點，在近四年內，該廠的良率從 75% 提升至 97%，特殊製程產品比率也從 13% 增加到 53%，帶動毛利率成長 75%。這些成果歸功於聯電積極開發並導入智慧製造解決方案，以應對市場競爭和提升生產效能。

AMHS 的具體應用與效益

聯電結合 AI 演算法的 AMHS 系統，串聯了 3,000 部機台，規劃出 6,800 萬條晶圓的最佳傳送路徑。透過這個系統，聯電成功降低了 43% 的物料傳送時間，並提高了 47% 的生產效率。這套系統優化了晶圓在各廠房之間的流動，減少了不必要的等待和移動時間，從而提升整體產能利用率。

其他智慧製造措施的輔助作用

除了 AMHS，聯電還導入了其他智慧製造技術，以全面提升生產效率和品質。例如，聯電開發了廠務巡檢機器人，能即時回報現場情況，減少人工巡檢的需求。此外，聯電還利用 AI 缺陷偵測和預測模型，整合到生產流程中，提高產品的品質穩定性。聯電也導入了「智慧氣體切換系統」，縮短氣體切換的調機與等待時間，為瓶頸機台的生產週期降低 87%。這些多元化的智慧製造措施，共同推動了聯電生產效率的顯著提升。